有機廢氣處理吸附回收工藝介紹

 

揮發(fā)性有機化合物廢氣已經(jīng)成為一種嚴重的空氣污染物。目前，揮發(fā)性有機化合物的處理方法主要分為破壞性方法和非破壞性方法。銷毀方法包括燃燒和催化氧化，將揮發(fā)性有機化合物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和H2O。無損方法主要有冷凝、吸收、吸附和膜分離。

一、吸附和回收的工作原理

微孔活性物質(zhì)對有機分子或分子團有一定的吸附力。當有機廢氣通過吸附層時，廢氣中的有機物被吸附劑吸附截留，氮、氧等無機氣體通過吸附劑排出，從而達到回收有機物和凈化空氣的目的。

根據(jù)分子熱運動理論，熱能從外部加入吸附系統(tǒng)，提高了被吸附分子或分子團的運動能量。當分子熱運動力足以克服吸附力時，有機物分子脫離吸附體系，吸附介質(zhì)再生。

二、工藝流程簡述

有機廢氣通過尾氣風機引入吸附設(shè)備，并設(shè)置緊急三通閥。在設(shè)備維修或緊急情況下，廢氣可以通過三通閥排放到高空，不影響甲方的生產(chǎn)和安全。

兩級水洗后的有機廢氣進入吸附設(shè)備被活性炭吸附，有機物被吸附截留在活性炭的微孔中，不能被吸附的氣體通過床層排放到排放煙囪。吸附有機物接近飽和的活性炭用飽和水蒸氣脫附，脫附后吸附器進入下一個工作循環(huán)進行吸附。

脫附后的有機物和水蒸氣的混合蒸汽進入冷凝器冷凝，冷凝后的有機物和水進入分層罐，經(jīng)過重力分層后，有機物自動溢流到中間儲罐，然后由輸送泵送出吸附回收設(shè)備；冷凝水或非分層有機液體排入廢水處理系統(tǒng)進行進一步處理。

吸附設(shè)備由兩個吸附器組成，一個用于吸附，另一個用于脫附和再生。整個過程由PLC程序控制，自動切換，吸附和脫附過程交替運行。

三、吸附回收裝置的優(yōu)點

1.該設(shè)備可以自動運行，無人值守。工藝流程由PLC控制自動操作，每個工藝步驟嚴格按照時間順序控制。人機界面實時顯示溫度、壓力、閥門位置等工況，并及時報警和顯示位置，使吸附器的吸附和脫附連續(xù)穩(wěn)定循環(huán)。

2.主風機采用變頻控制，根據(jù)氣壓或風量的設(shè)定自動調(diào)節(jié)，保證不同工況下風量和風壓的穩(wěn)定，最大限度節(jié)約電能。

3.設(shè)備安全設(shè)計。有機物的火災(zāi)危險性為A類，整個裝置的設(shè)備儀表選型及靜電接地應(yīng)嚴格按照國家規(guī)范進行。

4.根據(jù)化工設(shè)備的制造要求，控制箱采用正壓防爆，整套設(shè)備按照dIIBT4防爆要求進行設(shè)計、選型、制造和安裝，設(shè)備安全可靠。

5.自動控制安全設(shè)計。吸附器裝有溫度傳感器，檢測活性炭床的溫度，當溫度超過設(shè)定溫度值時報警；溫度過高時，吸附器立即停止吸附，打開消防水閥，用消防水冷卻活性炭，有效防止活性炭自燃；并立即打開三通排氣閥，將其與車間設(shè)備隔離。